隨著科學技術的發(fā)展，激光加工越來越常見，激光切割作為一種加工手段廣泛應用于各種金屬及非金屬材料的加工中。采用傳統(tǒng)的剪床、沖床、線切割、等離子切割、火焰切割、水切割、電化學腐蝕等加工方式，會存在變形大，精度差，耗材昂貴，不環(huán)保，柔性化程度低等問題。而采用激光切割，可以大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量，實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中更節(jié)能環(huán)保。

根據(jù)行業(yè)信息反饋市場上對高反材料，特別是鎂、鋁及其合金的激光切割需求日趨旺盛。對此類材料的加工精度和加工速度要求越來越高，對激光切割的穩(wěn)定性要求更高。而鎂鋁合金，由于自身的一些特性造成激光切割不易加工。武漢鴻鐳激光科技有限公司始終堅持激光工藝的研發(fā)和探索，針對客戶對于鎂鋁合金切割的需求，通過不懈努力攻克了這一難題，為客戶提供了全面的鎂鋁合金精密激光加工解決方案。

眾所周知，筆記本電腦的外殼既是保護機體的最直接的方式，也是影響其散熱效果、“體重”、美觀度的重要因素。主流的筆記本的材質(zhì)，常見的外殼用料有：合金外殼有鋁鎂合金與鈦合金，塑料外殼有碳纖維、聚碳酸酯和ABS工程塑料等。

ABS工程塑料（PC＋ABS）具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動性。所以，應用在薄壁及復雜形狀制品，能保持其優(yōu)異的性能，由于成本低，成型容易，制作簡單，目前多數(shù)的低價筆記本外殼都是采用ABS工程塑料做原料的，最大的缺點就是質(zhì)量重、導熱性能欠佳，上色麻煩，也無法屏蔽電磁輻射。

聚碳酸酯PC也是筆記本電腦外殼采用的材料的一種，作為筆記本材料的優(yōu)缺點：其散熱性能也比ABS塑料較好，熱量分散比較均勻，它的最大缺點是比較脆，一跌就破。

碳纖維材料比較特別，作為筆記本材料，碳纖維強韌性是鋁鎂合金的兩倍，而且散熱效果最好。碳纖維的缺點是成型沒有ABS外殼容易，因此碳纖維機殼的形狀一般都比較簡單缺乏變化，著色也比較難，因此運用碳纖維的筆記本都是黑色為主。此外，碳纖維機殼還有一個缺點，就是如果接地不好，會有輕微的漏電感，因此需要在碳纖維機殼上覆蓋了一層絕緣涂層，制造成本較高。

鎂鋁合金本身就是金屬，硬度是傳統(tǒng)塑料機殼的數(shù)倍，但重量僅為后者的三分之一，其導熱性能和強度尤為突出。作為筆記本外殼材料，本身的特點比較綜合，輕、硬度高、在輕薄和硬度中取得平衡，而且易于上色，可以通過表面處理工藝變成個性化的粉藍色和粉紅色，為筆記本電腦增色不少，而且金屬外殼比塑料外殼耐用，同時還可以起到電磁屏蔽的作用，這樣當筆記本電腦處于強的電磁環(huán)境中時（比如手機信號），可以減少對其內(nèi)部工作部件的干擾！由此可見，能充分滿足3C產(chǎn)品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁屏蔽和散熱的要求，這是工程塑料以及碳纖維所無法比擬的。

自從蘋果手機、蘋果電腦（外殼均采用鎂鋁合金材質(zhì)）風靡全球后，因為鎂鋁合金較優(yōu)秀的表現(xiàn)，它成為了主流筆記本電腦外殼的最佳材料，國際上的一線大廠的中高端筆記本電腦幾乎都用的是鎂鋁合金材料。

鎂鋁合金是合金中的一種，鎂鋁合金的低密度使其性能提高，該材料具有良好的穩(wěn)定性和導熱性而且更為輕薄。

筆記本電腦相比傳統(tǒng)臺式機，最大的優(yōu)勢就是輕薄，由于筆記本機體內(nèi)部空間狹小，其散熱能力也就受到一定限制，即使是超極本配備低功耗處理器，散熱效果也不會太出色。筆記本經(jīng)常高溫，最直接的后果是自動關機，電腦運行速度越來越慢，這也意味著筆記本的壽命在減少。為此，筆記本散熱孔的切割工藝越來越受到廠商關注。

傳統(tǒng)開孔方式弊端凸顯（以鎂鋁合金筆記本外殼為例）：

一是時間長，工藝復雜，良品率低。廠商進行散熱孔開孔加工時，傳統(tǒng)的機械切割方式工藝相當復雜，即便是使用高端的數(shù)控機床，加工出一套筆記本外殼就需要4小時左右的時間，復雜的工藝也令其加工效果的一致性很難得到保障，經(jīng)常出現(xiàn)切割邊沿刮渣、毛刺、變形等問題成品率較低，嚴重影響生產(chǎn)質(zhì)量和出貨效率，這對于筆記本的制造成本和大規(guī)模生產(chǎn)都形成極大的瓶頸。

二是不安全，成本高。由于鎂鋁合金粉的燃點較低，造成切削過程中的不安全因素增加，在傳統(tǒng)加工中一般采用采用使用切削液的“濕式”加工，而且一般要求選用新的硬質(zhì)合金刀具（一般優(yōu)先使用三刃硬質(zhì)合金立銑刀），不能混用加工過其他材料的舊刀具；由于采用的是接觸式加工方式，這樣鉆頭就需要經(jīng)常更換，就需要經(jīng)常更換鉆頭這樣的耗材；鎂合金化學性質(zhì)活潑，易腐蝕，采用“濕式”加工后，沾染切削液的鎂合金零件更易腐蝕，在較短的加工周期內(nèi)，還必須采用有效的防腐蝕措施，才不會產(chǎn)生影響結構強度或表面粗糙度的嚴重腐蝕；綜合考量后，傳統(tǒng)方式加工的成本較高。

三是打孔比較單一。傳統(tǒng)的機械切割方式由于鉆頭指針的物理特性，只能開長方形和略大的方形孔，在平面切割微型方孔時會產(chǎn)生R角，同時也無法在弧面作業(yè)，更加無法加工膠囊孔的異形造型。

以上問題，通過激光切割，可以解決后顧之憂。采用鴻鐳激光切割機進行微孔切割，是目前最先進的加工方式。激光切割效率高、切割質(zhì)量好，切割面光滑整齊，只需在電腦程序中設置好需要切割的圖形，一道光束閃過，一眨眼的功夫，圖形便切割好。初步計算，使用激光切割機替代傳統(tǒng)切割設備，采用非接觸式加工，良品率高達99%，切割一個工件的時間從原來的0.37秒縮短至0.22秒，加工效率提升一倍以上。

為此，武漢鴻鐳激光科技有限公司根據(jù)市場需求，專門針對鎂鋁合金的筆記本外殼開孔研發(fā)、批量生產(chǎn)了一款精密光纖激光切割機，使用該設備加工，切縫平整美觀，熱變形極小，設備首創(chuàng)領先業(yè)內(nèi)的連續(xù)、快速曲線切割功能以及最短加工路徑優(yōu)化功能，大大提高切割效率，且操作軟件功能強大，可實現(xiàn)對工件的雕刻、切割、打微孔等多種工作方式同時輸出。

該款鎂鋁件精密激光切割機集成業(yè)界最高配置，具有電光轉(zhuǎn)換率高、激光功率穩(wěn)定性高、光束模式好，峰值功率高，高效率、低成本、安全、穩(wěn)定、操作簡便、體積小、熱影響區(qū)小、切縫美觀牢固等優(yōu)點，是鎂鋁合金切割、打孔等3C、微電子等行業(yè)必備的先進精密加工工具。

武漢鴻鐳激光科技有限公司采用特殊的工藝方法后，切割鎂鋁合金材料的優(yōu)點如下：加工產(chǎn)品精度高，設備采用天然大理石基座，高精度導軌保證了加工精度；專用的數(shù)控系統(tǒng)，直線電機，加工速度快；無接觸式加工，產(chǎn)品平整度好；切割斷面質(zhì)量高，無需后續(xù)處理；切割縫寬窄，消耗材料少；可以實現(xiàn)柔性加工，更改切割樣式只需更改加工圖形；全封閉式光路，加工質(zhì)量穩(wěn)定，減少停機維護時間；光纖激光器光電轉(zhuǎn)換效率高，能耗少。

未來設備的可拓展性。針對未來導入自動化方案可配套性，本著節(jié)省成本的原則，武漢鴻鐳激光科技有限公司推薦采用6自由度關節(jié)型機臺人的上下料方案，一臺機臺可為5~6臺激光切割機進行上下料操作，將在標準樣機中預留機臺人上下料方案，并在未來免費為客戶提供兼容機臺人上下料方案的機械、電氣、軟件等相關技術支持，同時全系標配CCD攝像自動定位裝置提升定位精度，為以后導入自動化做考慮。

現(xiàn)今，武漢鴻鐳激光科技有限公司可以為客戶提供成熟的激光加工鎂鋁合金解決方案，研發(fā)的設備可以加工各種精密的金屬鈑金零部件。各種高反材料，包括鎂、鋁合金都可以高效的進行優(yōu)質(zhì)激光加工。

詳情刊登在《安徽省機電行業(yè)協(xié)會會刊----江淮機電第10期》